在科技制造型企业发展的初期，代工模式对企业的产品生产有很大的帮助，但随着行业的发展和用户需求的变更，过往的纯代工模式下，无论是产能还是产量都很难实现自主可控，且在生产周期上也有被延误的风险。而对于定制的生产线来说，切换的时间会大大缩短，生产效率也将会大幅提高。在这样的趋势和背景之下，石头科技着手布局自建工厂，通过“研产销”一体化模式，实现企业产能规模化扩张，进而为用户和社会创造新价值。
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石头科技总裁全刚表示，从长期发展的角度来看，自建工厂在降本上也有着明显效果。“自建工厂不光节省了很多加工费、代采费、仓管费等等，而且随着工厂自动化水平的持续提升、管理运营的不断优化，都能逐步降低我们在生产制造过程中的成本。”
全刚进一步指出，石头科技自成立以来，就坚持“目标高远”的发展原则。“我们既要做好当前的事情，也要抬头看路，去规划未来的产业链形式以及如何为用户带来更高的价值。自建工厂也一样，随着技术的不断发展，扫地机器人的加工难度会越来越复杂，比如光学元器件肯定会对精度要求更高。而自建工厂大大增强了公司的灵活性，在建厂过程中就搭建了各种先进系统，目标就是未来能以最高的世界水准来生产产品。”
纵观市场现状看，随着石头科技业务体量不断扩大，产品已经遍布全球100多个国家和地区，采用自主制造方式，将有助于公司根据市场需求自主、灵活排产，保持对市场需求和复杂的市场环境的快速响应能力，增强订单承接能力、提高产品交付能力，杜绝和消除因不确定因素可能引起的交付风险，使公司在面对产品销售的季节性变化、关税政策窗口变化、区域性市场爆发等变动因素时，具备更强的柔性供应能力、统筹能力和适应能力。
从长期发展角度，随着未来公司对于国内外中高端市场拓展向纵深发展，自建工厂与公司的战略布局高度契合，对产品品控和供应链把控有着极大的正向促进作用，同时也为企业不断开拓海内外市场提供强劲保障。
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