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数字孪生+低代码,才匠智能深耕数智化为制造业降本增效

近日,上海市科学技术委员会公示了上海市2023年度科技型中小企业创新资金计划立项,才匠智能“面向数字孪生的工业互联网低代码平台”项目成功入选。

数字孪生赋能产业创新发展

数字孪生,也被称为数字映射、数字镜像,是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。数字孪生是一种超越现实的概念,可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。

简单来说,数字孪生就是在一个设备或系统的基础上,创造一个数字版的“克隆体”。这个“克隆体”,也被称为“数字孪生体”,它被创建在信息化平台上,是虚拟的。

近几年,数字孪生热度持续攀升,赋能产业创新发展。以我国的稀土磁材制造为例,行业普遍存在这些困难:

设备管理难:数据无法实时监控,产品加工过程中质量问题无法溯源;

库存不准确:靠人工纸质记录,无法及时获取准确的库存信息及物料位置;

质检难:人员误判率高,导致产品质量问题频频发生;

生产进度难把控:导致订单交付不及时。

针对这些行业痛点,“数字孪生”在制造业的应用场景中起到了关键性的作用。

2018年,才匠智能开始帮助全球最大的稀土永磁材料制造商之一做数字化管理,赋能其对高性能钕铁硼永磁材料、高性能钐钴永磁材料的生产运营。才匠智数平台CJ-AI帮助其通过生产、质检、仓储、设备、能源等环节数据的自动采集,建立起物理产品的数字映射,构建出与其现实工厂数据同步的“数字工厂”。

通过基于产品过程数据形成闭环反馈和优化,不仅数据可追溯、故障问题可精确定位,同时也可以远程操控、诊断回复,管理人员可实时通过“才匠数字工厂”查看工厂的销售、生产、设备运行、质量等各类信息。

才匠数字工厂实现了强交互,将设备、人、料、货在数字空间建立实时镜像,以3D可视化方式呈现物料实时轨迹、机床作业人员动画、生产状态实时变化、机床实时工作状态等实时、准确、全面的业务数据和态势,所见即所得。

“才匠智能有效促进了企业在设备寿命、库存周转率、检测效率和产品质量,以及产品生产效率的大幅提升,其中库存周转率能提升35%,产品生产效率能提高30%。”该公司信息管理科科长说道。

低代码平台快速构建企业应用

制造业企业在数字化转型中一直面临着许多困难和挑战,中小企业更是如此。而低代码平台因其成本低、上手快、系统搭建简单的特性,给制造业数字化转型带来曙光。

在传统企业数字化转型的过程中,企业很难找到合适的既懂业务,又懂开发的“复合型”人才。而低代码平台可以让企业员工利用图形化界面,通过拖拉拽操作,以“搭积木”的方式快速构建应用,帮企业大大节省了人才成本。

数字化转型是一个长线项目,在这个过程中,企业业务环境的变化、需求的变化十分常见,而传统的工业互联网平台在面临功能变化和升级时,往往需要漫长的开发时间和极高的开发成本。低代码平台可以从根本上提升开发敏捷性。

才匠低代码平台涵盖了工业设备互联、生产协同、数字孪生、工业大数据、人工智能等新一代工业应用,实现了将业务流程、生产工艺、生产参数、工业技术原理、行业知识模块化,并封装成可重复使用的组件。

通过可视化、拖拽式、模块化的配置式操作可以快速构建出能在PC和移动端运行的各类个性化功能;可以轻松地根据业务需求进行快速修改和部署,从而实现对企业业务的个性化扩展和定制化需求。不仅大大降低了开发成本,同时也满足了企业日益变化的业务需求。

重视企业创新,才匠深耕制造业数智化

作为一家助力制造行业数字化转型的创新型企业,才匠智能始终秉持着“用创新的产品使生产管理更高效,与制造企业相伴成长”的初心,不断在创新之路上积极进取,先后取得了30多项软件著作权及多项发明专利,并于2022年入选上海市“专精特新”企业。

目前才匠智能已积累了新材料、电子、机械加工、纺织、稀土永磁、食品加工、芯片设计制造、注塑等多行业多领域的解决方案及应用案例,总结上百个行业典型应用场景,可面向应用市场提供数十种标准的工业应用、先进的管理模型、数据分析模型。无论是创新还是实践应用,才匠智能都取得了一定的成绩。

在未来,才匠智能将继续深耕制造业数智化转型解决方案,不断提升自身的科技创新实力,为制造业转型升级贡献力量。

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