锂电池隔膜，作为新能源领域极为关键的四种主要材料之一，在锂电池中扮演着重要角色。它虽然不直接参与电池的电化学反应，但其核心功能是隔离电池的正负两极，以避免它们接触造成短路，并确保锂离子能够顺畅地通过。这种材料拥有纳米级别的微孔结构，是一种高分子功能性材料。隔膜的品质直接影响着锂电池的结构、内阻，进而影响电池的储能容量、使用寿命和安全性能等多个关键特性。
作为全球领先的锂电池隔膜供应商，恩捷始终致力于锂电池隔膜新材料的研发及产业化，专注于提升锂电池隔膜产品品质和前沿科技，其产能规模、产品品质、生产效率、技术研发皆为全球领先。
恩捷锂电池隔膜有哪些类型？
湿法双向拉伸隔膜
采用双向拉伸工艺，MD向（纵向）、TD向（横向）强度较高且数值较为接近，可以降低锂金属枝晶穿刺造成的电池内短路风险，利于提升电池良率，并在电池安全性测试中更具优势。
干法隔膜
采用吹塑法生产工艺，相比流延法，吹塑法在产品的强度、孔径分布、生产效率、收率、收卷质量、收卷长度等方面更具优势。
随着隔膜生产技术不断提升，涂覆技术开始运用于基膜中。
涂覆膜是在锂电池隔膜进行涂覆的工艺方式，可以提高锂电池电芯隔膜的耐热性和抗刺穿能力，提高锂电池的安全性能。随着涂布技术的不断进步，涂覆膜优势不断展现以及下游电池客户对电池安全和循环性能的不断追求，涂覆膜的出货比例在逐年提高。
恩捷主要代表性涂覆产品有以下几种：
陶瓷涂覆隔膜
在原来的基膜上（包括干法、湿法基膜），将高纯度纳米氧化铝或勃母石等陶瓷材料涂覆于基膜上面，涂覆一层或者两面各一层的陶瓷面。
混合涂覆隔膜
由PVDF或芳纶与纳米陶瓷混合制成浆料，并均匀地涂覆在干法或湿法的基膜上。混合涂覆隔膜兼具高耐热性的同时可实现隔膜与正负极片之间的粘接，且具有低成本、高效率的优点。
芳纶涂覆隔膜
芳纶是一种耐热优良的高分子材料，芳纶涂布可以大幅度提升隔膜的破膜温度，改善电池的热安全性能。
PVDF 涂覆隔膜
将PVDF分散（水性）或溶解（油性）后均匀地涂覆到基膜上。在隔膜与极片热复合时，PVDF涂覆隔膜的有效接触面积大，粘接效果很好（涂层粘结力≥30N/m），大大降低电芯产品的入壳不良率。
凭借过硬的自主研发实力，基于市场与客户需求，恩捷目前已成为市场上供应锂电池隔膜产品品类最为丰富的供应商，并在高端锂电池隔膜新材料的研发及产业化领域持续取得突破：
恩捷股份成功研发适用于快充电池的高孔隙率高强度隔膜新品——HSV7和HSV9，此款隔膜帮助了多家下游客户实现了3C、4C高倍率充电（15-20min实现满充）的技术要求；成功研发半固态电解质复合膜，其在-30℃的超低温环境下，还能使成品电芯放电容量保持率同比提升10%以上；成功研发非氟体系大颗粒PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，一种常见非氟类聚合物材料）混涂隔膜产品，此款隔膜产品同时兼具耐热性和粘接性，有效提高了电池的安全性和循环寿命，同时材料更环保、成本更低；成功研发高耐热改性基膜产品，破膜温度可超过200℃，安全区间由原本的10℃左右提升到50℃以上，极大拉宽了隔膜自闭孔到破膜温度的安全区间，极大提高了隔膜的耐热性和电池的安全性能等。
投资于技术，便是投资于未来。为了不断加强产品的研发能力，恩捷已经建立了1个研究院和10个研究所的独特研发体系，吸引了全球顶尖的人才，还组建了一个超过500人的跨国技术研发队伍，成员主要来自中国、美国、加拿大等多个国家。从财务数据来看，恩捷股份在研发上的持续投入也一直居于行业前列。
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